El sistema de tratamiento de gas residual en el equipo de esterilización de óxido de etileno está diseñado para resolver el problema de la acumulación de gas de óxido de etileno durante el proceso de esterilización y garantizar que la concentración de gas dentro del equipo siempre se mantenga dentro de un rango seguro. Este sistema utiliza una serie de procesos diseñados con precisión y medios técnicos para recolectar, tratar y descargar el gas residual generado durante el proceso de esterilización, asegurando así la seguridad ambiental, la salud del personal y la operación estable del equipo.

Recolección y tratamiento de gas residual: durante el proceso de esterilización, el gas de óxido de etileno reacciona con microorganismos en los artículos para producir gas residual que contiene óxido de etileno y sus productos de reacción. El sistema de tratamiento de gas residual primero recoge estos gases residuales rápidamente a través del dispositivo de escape incorporado para evitar que se filtren. Posteriormente, el gas residual sufrirá pasos de pretratamiento, como la eliminación de polvo y la eliminación de agua para eliminar partículas y humedad grandes, proporcionando una fuente de gas de desechos limpio para el tratamiento posterior.
Conversión catalítica y tratamiento inofensivo: el gas residual pretratado ingresará a la unidad de conversión catalítica, que es la parte central del sistema de tratamiento de gas residual. Bajo la acción del catalizador, el gas de óxido de etileno reacciona con agua para producir sustancias inofensivas como el etilenglicol. Este proceso no solo reduce la toxicidad de los gases de escape, sino que también reduce su amenaza potencial para el medio ambiente. Al mismo tiempo, la unidad de conversión catalítica puede eliminar efectivamente otras sustancias dañinas en los gases de escape, como gases ácidos, compuestos orgánicos volátiles, etc., para garantizar que los gases de escape cumplan con los estándares ambientales.
Tratamiento y emisión de gases de escape: después de la conversión catalítica, los gases de escape aún deben tratarse más para garantizar que sea completamente inofensivo. Esto generalmente incluye la eliminación de sustancias dañinas de traza residuales a través de la adsorción, lavado, etc. Finalmente, los gases de escape tratados se analizarán para garantizar que cumpla con los estándares de emisión antes de que se descargue en la atmósfera a través de la chimenea a gran altitud. Este proceso no solo garantiza la seguridad ambiental, sino que también evita quejas y multas causadas por emisiones de gases de escape incorrectos.

Un efectivo Sistema de tratamiento de gas residual no solo está relacionado con la seguridad ambiental y la salud del personal, sino también la clave para reducir el riesgo de falla y explosión del equipo. El gas de óxido de etileno se acumula dentro del equipo, lo que puede causar una explosión debido a una concentración excesiva o cambios en la temperatura, la presión y otras condiciones. La existencia del sistema de tratamiento de gas residual asegura que la concentración de gas de óxido de etileno dentro del equipo siempre esté dentro del rango seguro al eliminar continuamente y eficientemente el gas residual, reduciendo así en gran medida el riesgo de explosión.

Prevenir la acumulación de gas: el sistema de tratamiento de gas residual puede monitorear la concentración de gas dentro del equipo en tiempo real. Una vez que detecta que la concentración de gas de óxido de etileno excede el umbral de seguridad, inicia inmediatamente el proceso de tratamiento y descarga rápidamente el gas residual. Este proceso evita efectivamente la acumulación de gas dentro del equipo y reduce el riesgo de explosión.
Proteja los componentes del equipo: el gas de óxido de etileno y sus productos de reacción son corrosivos. Si se descargan directamente sin tratamiento, pueden acelerar la corrosión y el envejecimiento de los componentes del equipo, lo que resulta en frecuentes fallas en los equipos. Un sistema de tratamiento de gas residual efectivo puede eliminar sustancias corrosivas en el gas residual, proteger los componentes del equipo de daños y extender la vida útil del equipo.
Mejorar la estabilidad del equipo: la operación estable del sistema de tratamiento de gas residual ayuda a mantener el rendimiento general del equipo de esterilización. Al eliminar continuamente y eficientemente el gas residual, el sistema puede garantizar que el entorno de gas dentro del equipo siempre esté en el mejor estado, mejorando así la estabilidad del equipo y la eficiencia de esterilización.

Para garantizar que el sistema de tratamiento de gas residual en el equipo de esterilización de óxido de etileno pueda operar de manera continua y efectiva, el mantenimiento y la atención regulares sean esenciales. Esto incluye verificar el estado de trabajo de los componentes clave, como dispositivos de escape, catalizadores y dispositivos de tratamiento de escape, reemplazar los componentes de envejecimiento y los consumibles de manera oportuna, y limpiando y desinfectando regularmente el sistema.

Inspección y mantenimiento regulares: los operadores deben inspeccionar regularmente el sistema de tratamiento de gas residual, incluida la verificación de si el dispositivo de escape no está obstinado, si el catalizador es ineficaz y si el dispositivo de tratamiento de escape está bloqueado. Una vez que se encuentra una anormalidad, se deben tomar medidas de inmediato para repararla o reemplazarla.
Reemplazo de consumibles y piezas: los consumibles como catalizadores y adsorbentes en el sistema de tratamiento de gas residual fallarán gradualmente con el tiempo. Por lo tanto, los operadores deben reemplazar regularmente estos consumibles para garantizar que el efecto del tratamiento del sistema siempre se mantenga en la mejor condición.
Limpieza y desinfección: para evitar bacterias, virus y otros microorganismos para la cría en el sistema de tratamiento de gas residual, los operadores deben limpiar y desinfectar regularmente el sistema. Esto no solo mantiene la higiene del sistema, sino que también extiende su vida útil.

Además del mantenimiento y la atención regular, la capacitación profesional para los operadores también es la clave para garantizar la operación efectiva continua del sistema de tratamiento de gas residual. A través de la capacitación, los operadores pueden comprender los procedimientos operativos, los métodos de mantenimiento y las medidas de tratamiento de emergencia del equipo, y mejorar la conciencia de seguridad y las capacidades de respuesta a emergencias.

Capacitación del proceso de operación: los operadores deben estar familiarizados con el proceso de operación del sistema de tratamiento de gas residual, incluido el inicio, la detención, la solución de problemas, etc. A través de la capacitación, pueden dominar estas habilidades para garantizar que el sistema se pueda iniciar rápidamente y operar normalmente cuando sea necesario. .
Capacitación de mantenimiento: los operadores deben comprender los métodos de mantenimiento del sistema de tratamiento de gas residual, incluida la inspección, el reemplazo de consumibles, la limpieza y la desinfección, etc. A través de la capacitación, pueden dominar estas habilidades para garantizar que el sistema siempre esté en las mejores condiciones.
Capacitación de respuesta a emergencias: en emergencia, los operadores deben poder responder rápida y correctamente para garantizar la seguridad del personal y el equipo. Por lo tanto, deben recibir capacitación en respuesta a emergencias y comprender las medidas de respuesta y las rutas de escape para varias emergencias. 3